loading...
Оборудование для разгрузки мягких контейнеров и мешков

Оборудование для обработки сыпучих материалов

Герметичный перчаточный бокс для загрузки реакторов

Изолированный бокс для безопасного обращения с высокоактивными порошками и герметичной загрузки реакторов

Герметичный перчаточный бокс для загрузки реакторов
  • Герметичный перчаточный бокс для загрузки реакторов
  • Герметичный перчаточный бокс для загрузки реакторов
    • Габариты: Настраиваются по индивидуальному заказу
    • Рабочее давление: от -0.7 кПа до +0.7 кПа
    • Дополнительные функции: Мониторинг концентрации кислорода, продувка азотом

    Герметичный перчаточный бокс предназначен для безопасного обращения с сильнодействующими или опасными порошками и загрузки реакторов в полностью герметичных условиях. Перчаточный бокс, как правило, интегрируется с системами вакуумной транспортировки на входе для выгрузки материала, что создает полностью закрытую систему обработки порошков для деликатных или опасных задач. Установка состоит из роликового конвейера, камеры распаковки, камеры сбора, системы пылеулавливания, смотрового окна и антистатических перчаток. Сам перчаточный бокс изготавливается из нержавеющей стали SS304 или SS316L, что гарантирует длительный срок службы и надежную работу в сложных условиях, требующих коррозионной устойчивости.

    Запросить цену
    Ключевые особенности
    • Полная изоляция и безопасность оператора
      Перчаточный бокс оснащается камерой для распаковки и сбора токсичных или коррозионно-активных порошков. Антистатические перчатки позволяют безопасно работать в герметичных условиях без контакта с оператором. Для работы с легковоспламеняющейся пылью доступны дополнительные компоненты, сертифицированные ATEX, и системы контроля концентрации кислорода.
    • Высококачественное исполнение
      Основная конструкция выполняется из высококачественной нержавеющей стали SS316L, идеальной для сред с сильными кислотами или щелочами. Система интерфейсов использует быстроразъемные и фланцевые соединения, совместимые с системами пневмотранспорта.
    • Пылеудаление под отрицательным давлением
      Встроенная система пылеулавливания с фильтрацией HEPA 0.3 мкм поддерживает уровень утечки пыли ниже 0.1%, создавая изоляцию уровня чистого помещения.
    • Бесшовная интеграция в линию
      Роликовый конвейер поддерживает автоматическую подачу мешков в герметичный перчаточный бокс для распаковки с последующей вакуумной транспортировкой непосредственно в реактор. Такая компоновка сокращает количество ручных операций. Опциональная система CIP-мойки завершает автоматизированную очистку в течение 30 минут, одновременно сокращая потребление воды на 40%.
    • Универсальность
      Подходит для широкого спектра отраслей, от фармацевтического и химического производства до обработки материалов для новой энергетики.
    Варианты применения
    • Используется для защиты оператора во время разгрузки коррозионных или токсичных порошков (например, пестицидов).
    • Применяется во время обработки и транспортировки легких токсичных материалов.
    • Предназначен для безопасной разгрузки горючих материалов или оксида алюминия.
    • Загрузка реакторов в фармацевтическом, химическом производстве и производстве специальных материалов.
    Примеры обрабатываемой продукции
    • Оксид лития-кобальтаОксид лития-кобальта
    • ИмидаклопридИмидаклоприд
    • Порошок серебраПорошок серебра
    Настраиваемые функции

    Настройка структурных компонентов

    Компонент Предлагаемое решение Обрабатываемые материалы и продукты
    Роликовый конвейер Длина: 1–5 м, грузоподъемность: 50–500 кг Разгрузка малых мешков (25 кг) или барабанов
    Камера распаковки Двухстаночная конструкция, взрывозащищенное смотровое окно Линии с высокой частотой разгрузки
    Сборная камера Конический бункер с вибрацией и устройством против засорения материала Материалы, склонные к агломерации
    Рабочие порты для перчаток Количество: 1–4 пары, материал: кислотостойкие резиновые перчатки Коррозионные или токсичные материалы

    Подбор материалов исполнения

    Компонент Предлагаемое решение
    Основная рама Нержавеющая сталь SS316L (по умолчанию: SS304)
    Внутренние стенки и бункер Нержавеющая сталь SS316L
    Уплотнительные элементы Фторкаучук (FKM)

    Настройка систем пылеулавливания

    Компонент Предлагаемое решение
    Система пылеулавливания Базовая версия бокса: одноточечное всасывание (воздушный поток 200 м³/ч). Улучшенная версия бокса: многоточечное вихревое всасывание (воздушный поток 500 м³/ч) с фильтром HEPA 0.3 мкм
    Мониторинг отрицательного давления Интегрированный датчик перепада давления автоматически регулирует воздушный поток для поддержания отрицательного давления ≥-50 Па в камере распаковки

    Улучшение взрывозащищенности и безопасности

    Тип риска Предлагаемое решение Обрабатываемые материалы и продукты
    Электростатическое воспламенение Системное заземление с антистатическими перчатками и ионизирующей воздушной штангой Алюминиевый порошок/угольная пыль
    Горючие газы Датчик концентрации кислорода с автоматической продувкой азотом (O₂< 5% НКПВ) Материалы для литиевых батарей/серный порошок
    Механические искры Взрывозащищенный двигатель с сертификацией ATEX и компонентами для разборки без инструментов Металлические нанопорошки

    Улучшение системы очистки

    Требование к очистке Предлагаемое решение
    Регулярная очистка Разборная конструкция с портами для очистки
    Стерилизация Система CIP (мойки на месте) с 3D вращающимися распыляющими механизмами
    Сушка и защита от влаги Функция продувки горячим воздухом
    Совместимое оборудование

    Изолированный перчаточный бокс может быть совмещен с системами пневмотранспорта для полностью изолированной обработки порошков.

    Примеры реализованных проектов
    • Примеры реализованных проектовПроцесс загрузки реактора на фармацевтическом предприятии
    • Примеры реализованных проектовИзолированная работа с порошками на заводе по производству агрохимикатов
    • Примеры реализованных проектовЗагрузка реактора на площадке фармацевтического производства
    Оборудование для обработки и транспортировки сыпучих материалов
    Готовы обсудить ваш проект?

    Проконсультируйтесь с нашими экспертами, чтобы подобрать подходящее решение для обработки порошков или пеллетирования.

    Свяжитесь с нами!

    Оборудование для обработки сыпучих материалов и пеллетирования широко используется в фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Выбор может осуществляться на основе типа материала (например, влажный, сухой или хрупкий субстрат), сыпучести и целевой производительности. На основе этих параметров мы можем порекомендовать подходящую модель и конфигурацию для предполагаемого процесса.

    Наше оборудование для обработки сыпучих материалов может быть изготовлено с использованием термостойких, коррозионностойких и взрывозащищенных конструкций. Типичные варианты настройки систем включают изготовление корпусов и компонентов из нержавеющей стали 316L, уплотнений из ПТФЭ (политетрафторэтилена), встраивание взрывозащищенных двигателей и систем инертизации азотом.

    Наши машины для обработки сыпучих материалов разрабатываются в соответствии с требованиями GMP. Контактирующие с продуктом поверхности могут быть изготовлены из SS304 или SS316L с полировкой до значения шероховатости Ra ≤0.4 мкм, что подходит для установки в чистых производственных помещениях.

    Комплексные линии могут быть гибко адаптированы по различным параметрам, включая площадь оборудования, диапазон производительности и высоту входных/выходных патрубков, для прямой интеграции в существующие процессы вашего производства.

    Напряжение и частота могут быть настроены в соответствии с региональными стандартами (например, 220В/380В/415В, 50 Гц/60 Гц). Системы управления могут включать ПЛК и человеко-машинный интерфейс с электронными компонентами от Siemens или Schneider.